硅胶辊义乌市须江橡胶制品有限公司主要经营【耐高温烫金轮】、【热转印硅胶辊】、【硅胶板】,被广泛应用印刷包装领域。
须江橡胶与您分享胶辊直径选择的误区
胶辊直径的选择,主要根据成纱质量的要求及摇架工艺的设定确定。在现有工艺及设备条件下,一般前胶辊直径在28.0mm~3O.5mm,大部分企业胶辊直径的选择都在上述范围内。因为过小直径的胶辊,橡胶容易失去弹性,导致硬度加大后对纤维握持能力变差、条干恶化。但对直径上限选择就不一样,在目前纺织形势十分严峻的条件下,为了节约成本,胶辊直径已突破上限,个别企业甚至用到36mm左右,嘉兴硅胶辊,认为这样的胶辊弹性好、回磨的次数又多,能够达到节约成本和提高质量的双重目的;其实这是一个很大的误区,存在很多的弊端。
胶辊直径大固然有利于牵伸力界的延伸,在一定压力和胶辊硬度的情况下,对成纱质量有利。因此,如果在工艺和设备不变的情况下,胶辊直径适当加大还是可行的。然而**出范围过大时,工艺设备不随之变化就容易引起橡胶变形过大,易引起机械波,而且摩擦力界重新分布,在现有摇架结构条件下易造成中区失压,牵伸效率较不稳定,红色硅胶辊加工定制,条干、纱疵明显恶化。胶辊橡胶有一个自然老化期,一般约2年,即使在未使用的情况下,其弹性和硬度也会发生变化,导致成纱C值严重增大。
胶辊直径的选择还存在另一种误区,主要发生在四罗拉集聚纺装置中,原则上牵伸胶辊和导向胶辊直径应该一致,红色硅胶辊规格,以利于互换、减少工作量并方便管理,在实际使用中却完全不是如此,不少企业两种胶辊直径甚至相差很大。当导向胶辊直径大于3Omm时,容易碰网格圈而影响质量和生产的顺利进行,甚至不能正常进行加压,使摇架疲劳加剧、消耗严重增加;当导向胶辊直径过小时,则容易使网格圈打顿,出现严重的粗细节纱疵口]。因此,两种胶辊直径差zui好不大于0.4mm,否则容易出现许多不必要的问题。
对策:根据自身的实际情况,在许可范围内合理选用胶辊直径,即不宜过大;如需增大,也应考虑工艺配套和回磨周期,避免浪费和质量恶化。对集聚纺牵伸胶辊和导向胶辊直径配置,zui好按标配3Omm,考虑到实际使用的情况,两种胶辊的直径也不宜相差太大。
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须江橡胶与您分享胶辊胶圈处理室操作标准
制定胶辊胶圈的操作管理手册和操作管理标准,可以及时了解胶辊胶圈使用过程中存在的质量问题,弄清纺纱车间对胶辊胶圈损伤损坏数量,明确纺纱车间胶辊胶圈的控制标准要求;定期对胶辊胶圈处理操作员工、技术人员进行培训,要求胶辊胶圈操作人员经常进入纺纱生产车间了解胶辊胶圈的控制和损伤损坏情况,以完善胶辊胶圈质量控制标准和执行操作管理标准。严格执行操作管理流程,处理好有质量问题的胶辊胶圈,分析胶辊胶圈损伤损坏的原因,保证全部同一批次、同一时期合格的胶辊胶圈重返生产车间,为胶辊胶圈的稳定再使用提供质量保证。
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须江橡胶与您分享免处理胶辊认识误区
由于免处理胶辊具有ji佳的弹性、优良的抗绕性、耐磨性,所以深受用户欢迎。但在实际应用中存在认识误区,认为既然称之为不处理胶辊,在实际应用中就应该不加任何处理。
事实上,由于胶辊加工体系的问题,目前国内并没有真正的不处理胶辊,所谓的不处理也**于纺纯棉品种且在标准温、湿度条件下,其余品种仍然需要进行不同的处理;相比处理胶辊来说,只是处理程度较轻而已。使用不处理胶辊纺纱,主要还是利用其优良的弹性和耐磨性。另外,持以上观点的人,可能并没有全面认识表面处理在纺纱生产中的作用。表面处理的作用并非仅仅是抗静电,无论是涂料处理、还是光照处理等,至少还起着弥补磨砺缺陷、改善胶辊表面结构、平衡摩擦力界的作用;因此,红色硅胶辊价格,不处理胶辊在纺纱过程中需要根据不同情况酌情处理。
对策:正确认识不处理胶辊及表面处理所起的作用,根据纺纱品种和温、湿度变化,对不处理胶辊施以不同的处理方法,如涂料处理、光照处理以及复合处理等。
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